冷作模具配件對性能的要求
在冷沖壓過程中,由于被沖材料的變形抗力比較大,模具配件的 工作部分,特別是刃口受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓,所以模具配件應(yīng)具有 高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。另外,沖模在工作過程中受到?jīng)_擊力的作用,要求模具配件具有一定的韌性,特別是當(dāng)沖厚鋼板或在 厚鋼板上沖壓較小孔徑時。從制造工藝的角度出發(fā),還要求模 具材料具有良好的冷加工性能(如容易切削、加工光潔度高等) 和熱加工性能(鍛造性能好、淬透性好、熱處理時變形小等)。
在冷徽、冷擠壓過程中,變形抗力可達(dá)200-250Kg/mm2, 在連續(xù)工作時,模具配件溫度可達(dá)300℃左右。因此,冷徽、冷擠壓 模具配件要求比冷沖壓模具配件有更高的強(qiáng)度韌性和一定的紅硬性。
在對性能要求上,相互之間是有矛盾的。為了滿足模具配件在 硬度和耐磨性方面的要求,往往要提高合金成分,使組織中形 成大量碳化物?墒沁@又會影響基體的韌性,并使切削加工性 能變壞。因此,在選擇模具配件材料和確定熱能處理工藝時,必須 正確處理這些矛盾。
模具配件的工作壽命與磨損情況,還與模具配件設(shè)計(jì)和使用時的操 作方法等有關(guān),忽視這一點(diǎn),即使選用高級的模具配件材料,材料 性能也不能充分發(fā)揮。
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