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精密連續(xù)模具在裝配過程中，內(nèi)導柱需要灌膠，將之牢牢地粘接在模板內(nèi)，灌膠的目的是為了消除加工誤差，提高模具精度。小編今天就來簡單的介紹一下導柱灌膠的步驟。 

灌膠前的準備工作：

1.所有模板，導柱導套等配件全部到位，并且已經(jīng)檢驗完畢。

2.準備好所有輔助工具，如G型夾,酒精, 油, 680厭氧膠,兩根等高的木塊,抹布等。

3.零件與模板間的配合檢查完畢。

4.所有零件清洗干凈。

灌膠步驟：（以十字型內(nèi)導柱為例）

1.將下模鑲件滑配裝入下模板中，再將下模板兩端放在等高的木塊上。

2.將鑲件、引導針滑配裝入脫料板中，再將十字導柱輕輕配入脫料板中，將脫背板緊鎖在脫料板上。如下圖所示：

3.把固定板鑲件配到固定板中，將固定板，脫料板放在下模板上，用定位銷將三塊板定位，再將兩端用G形夾或并行夾夾緊。

4.將沖頭從固定板慢慢推入到模具中，如果過緊或推不到位，那就是模具零件間相互有干涉，需拆開檢查修配后重新裝入沖頭。

5.將模具翻過來，準備灌下模內(nèi)導套，在導套外周涂上680膠水，慢慢旋入到下模板內(nèi)。為了增加粘連強度，可以預先在導套外周打磨一圈小環(huán)型凹槽。

6.再把模具翻轉(zhuǎn)到正常位置，即固定板在上面，在導套外周涂上680膠水，慢慢旋入到固定板內(nèi)。灌完膠如圖所示：

7.擦干凈板上殘留的膠水，將模具放置4小時以上。

8.當膠水凝固后，先將刀口沖頭敲出，再將銷釘敲出，拆開3塊模板，開始下一步裝配。